Mühle mit oszillierendem Rotor - ist für das schonende Mahlen von Materialien mit Einschränkung der Bildung feiner Staubpartikel ausgelegt. Kunden für diese Anlagen sind Produzenten in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Das Mahlgut kann mechanisch oder pneumatisch in die Mühle gefördert werden. Diese Vorrichtung kann auch vorteilhaft zum Brechen und Zerkleinern von Agglomeraten oder zum Zerstören von Klumpen verwendet werden. Der Vorteil dieser Anlage ist das schonende und gleichmäßige Zerkleinern gröberen Körner. Das Arbeitsprinzip ist ein oszillierender oder rotierender Rotor, bestehend aus sechs Schaufeln, der das Material um eine U-fôrmiger Stator aus Drahtgewebe mit wählbarer Maschenweite, wie es die finale Korngröße erfordert. Das zerkleinerte Material wird durch das Drahtsieb in ein Auffanggefäß oder ein Transportsystem geleitet. Die Anlage ist schnell demontierbar und kann leicht gereinigt und gewartet werden. Die komplette Anlage ist aus Edelstahl AISI 316 gebaut. Oberflächen in Kontakt mit Produkt auf eine Feinheit von Ra <0,4 µm poliert. Außenoberfläche auf Ra <0,8 µm. Auch in explosionsgeschützter ATEX-Ausführung ist erhältlich.

Universalmühle - ideal zum Zerkleinern und Vermahlen verschiedener Materialien. Jeder Mahlvorgang kann an die Anforderungen des Mahlgutes sowie an die gewünschte Korngröße des Produktes angepasst werden. Diese Mühle kann mit verschiedenen Mahlwerkzeugen sowie verschiedenen Mahlsieben ausgestattet werden, die leicht ausgetauscht werden können. Es kann als Stiftmühle als Hammer- oder Kreuzmühle mit oder ohne eingebettetes Sieb geliefert werden. Lieferung in normalem oder rostfreiem Stahl ist möglich. Es eignet sich zum Vermahlen auch von Materialien mit hoher Härte von gröberem bis sehr feine Körner. Die Mühle ist schnell und einfach demontierbar und kann leicht gereinigt und gewartet werden. Sie ist robust gebaut, betriebssicher und wartungsarm. Auch in explosionsgeschützter ATEX-Ausführung erhältlich.

Zwei-Rotor-Stiftmühle - Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prallzerkleinerung. Das Mahlgut prallt mit sehr hoher Geschwindigkeit auf die Stifte und wird dadurch in kleinere Partikel aufgebrochen. Durch die Luftverwirbelung innerhalb der Stiftreihen prallen die Partikel auch gegeneinander.

Es entstehen keine Betriebsstörungen oder Leistungsminderungen durch verstopfte Siebe. Die Durchsatzleistung ist wesentlich höher als bei Mühlen mit Sieb. Stiftmühlen sind sehr universell in der Anwendung. Es können die unterschiedlichsten Materialien fein zerkleinert werden. Sie sind auch geeignet für die Kaltvermahlung unter Verwendung von flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Stiftmühlen werden in folgenden Branchen eingesetzt: Nahrungsmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemikalien, Pharma. Mit geriffelten Mahlstiften ausgerüstet, werden mit der GSM sehr hohe Feinheiten erzielt. Dies wird durch die größere Prallfläche, die höhere Verwirbelung und den sog. Spalt-Effekt der Riffelung bewirkt. Wir liefern auch die gesamte Zerkleinerungsanlage mit allen benötigten Komponenten, bei Bedarf mit Ex-Schutz nach ATEX-Standard oder für die Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff.

Wirbelstrommühle - Das Zerkleinerungsprinzip der Wirbelstrommühle ist eine Kombination aus siebloser Prall- und einer Sekundärzerkleinerung. Die Prallzerkleinerung findet durch Aufschlagen des Mahlguts auf rotorwerkzeuge und Statorsegmente statt. Der Sekundäreffekt ist eine autogene Zerkleinerung (Partikel gegen Partikel) aufgrund extremer Verwirbelungen im Mahlraum. Dies wird durch mehrere Faktoren erreicht. Durch oben auf dem Rotor liegende Schlagleisten, die das Mahlgut vorzerkleinern und stark beschleunigen, bevor es in den Mahlspalt gelangt, Kassettenstruktur des Rotors, konischer Mahlspalt zwischen Rotor und Stator. Wirbelstrommühlen haben ein breites Einsatzgebiet, von der Feinvermahlung verschiedenster weicher und mittelharter Materialien, über Coating von Pulvern, Mahltrocknung, bis hin zur Zerfaserung von Produkten. Obwohl bei diesem Mahlprinzip relativ geringe Mahlguterwärmungen entstehen, kann bei temperaturempfindlichen Materialien eine Kaltluft- oder Cryogenvermahlung vorgesehen werden. Vorteile dies Mühle sind ausgereifte Konstruktion und bewährte Technik, schnelle Mahlspalt-Verstellung, schneller Wechsel der Verschleißteile, geringe Produkterwärmung, hoher Wirkungsgrad.

Klumpen- und Agglomeratschredder - ist eine besonders robuste Zerkleinerungsmaschine, die Klumpen und Agglomerate von losen Materialien zuverlässig zerkleinert. Durch einen verstellbaren Spalt, sowie austauschbare Rollen mit unterschiedlichen Profilen kann die gewünschte Dicke des resultierenden Materialkorns erreicht werden. Die maximale Korngröße des verarbeiteten Materials beträgt 280 mm und das resultierende Produkt liegt zwischen 0,5 und 15 mm. Die Maschine besteht aus Chrom-Nickel-Edelstahl und ist lichtbeständig, was weder den Geschmack noch den Geruch der verarbeiteten Materialien beeinflusst. Die Maschine kann direkt in die Verarbeitungslinie eingebaut werden, selbst wenn sie voll beladen ist. Das Maschinendesign ist GMP-konform und kann mit einem CIP-System gereinigt werden. Kann bis zu einem Druck von 10 bar und einer Temperatur von 100 ° C eingesetzt werden.

Komplette Zuckermahlanlage - vom Sack schütte oder Big-Bag Entleerung mit Schneckenförderer (1) über die pneumatische Förderung mit Ventil (2), pneumatische Rohrleitungen (3), Universalmühle (4), konischer Mahlbehälter (5) ) mit einem Drehförderer am Boden (8), explosionssicheren Schutzelementen (6), am Sammelbehälter (7) angeordnetem Luftfilter bis zum pneumatischen Sauggebläse. Die Mühle ist auf einer Stahlplatte (10) montiert, die den Deckel des Auffangbehälters bildet. Die Stahlplatte steht auf Metallbeinen (11). Produktberührende Komponenten bestehen aus Edelstahl.

Kompakter Zerkleinerer

Es ist eine Stand-alone Maschine zum Zerkleinern und Mahlen verschiedener Rohstoffe wie getrocknetes Brot und Gebäckrückstände oder andere Backwaren. Es wird vorzugsweise zum Zerkleinern von Nüssen und verschiedenen Körnern verwendet. Es eignet sich auch zum groben Mahlen von Gewürzen und Getreide. Die Maschine ist mit einem Schneidmesser und einem austauschbaren Sieb zum Einstellen der verschiedenen Korngrößen ausgestattet. Das Gerät ist in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich.

Es ist komplett aus Edelstahl gefertigt. Das Reinigen und Warten der Ausrüstung ist einfach und unkompliziert.

Die Vorrichtung ist auch zum Nassmahlen, Fruchtrückständen, Gemüse, von Lebensmitteln nach der Garantiezeit und dergleichen einsetzbar.

Walzenmühle zum Vermahlen von Mohn, Flachs und anderen Samen, Getreidekörner, sowie zur Herstellung von Flocken aus denselben Rohstoffen. Es eignet sich besonders zum Vermahlen frischer Rohstoffe für den Eigenbedarf in kleinen und mittelgroßen, aber auch größeren Bäckereien. Das Rohmaterial wird zwischen zwei, gegenläufigen Walzen mit gehärteter Oberfläche gebrochen und zerkleinert. Die Walzen werden von einem 0,55 kW starken Elektromotor mit Getriebe angetrieben. Der Abstand der Rollen wird mechanisch eingestellt. Die Mühle ist auf einer Metallgestell montiert, der auf beweglichen Rädern montiert werden kann. Bei dieser Konstruktion ist ein Schaltkasten mit Steuerungs- und Sicherheitselementen montiert. Das Mahlgut wird durch ein Aufgabetrichter zu den Walzen geführt. Das gemahlene Produkt wird in einem geeigneten Auffanggefäß gesammelt, dass unter die Mühle gestellt werden kann. Abhängig von der geforderten Mahlfeinheit sowie den Eigenschaften des verarbeiteten Materials beträgt die Maschinenleistung bis zu 120 kg/h. Ebenfalls erhältlich ist eine kleinere Mühle mit einer ähnlichen Konstruktion mit bis zu 20 kg/h.