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Maschinen
und Anlagen zum Mischen, Emulgieren, Homogenisieren, Kochen und
Eindampfen unter Druck oder Vakuum zur Verwendung in der Lebensmittel-,
Kosmetik- und Pharmaindustrie. |
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MULTIMIX -
ist ein Vertreter moderner Ausrüstung - eine
Kombination aus Universalmischer und Vakuumkessel. Dank seiner
hervorragenden Parameter und seiner Vielseitigkeit sichert es die
höchste Qualität der Endprodukte und ist somit unverzichtbar in der
Ausrüstung der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. Es verfügt über typische
Designmerkmale, die von ähnlichen, auf dem Markt erhältlichen Geräten
bekannt sind, und wird durch kundenspezifische Verbesserungen ergänzt.
Modernes, ergonomisches Design mit klaren Linien zur Einhaltung strenger
Hygienestandards in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie
ermöglicht einen sauberen und hygienischen Betrieb sowie eine einfache
Reinigung und Wartung. Das Basisteil der Vorrichtung
ist ein konischer Arbeitsbehälter mit einem Klappdeckel, der auf einer
stabilen Basis montiert ist. Der Deckel wird durch einen hydraulisch
betätigten Arm gekippt und an den Behälter geklemmt. Auf dem Deckel
befinden sich verschiedene Eingänge zur Dosierung von Rohstoffen und ein
Schauglass mit Licht. Ein Schaberrührer, der von einem Elektromotor mit
konstanter Geschwindigkeit angetrieben wird, ist zentral am Deckel
angeordnet. Das Arbeitsgefäß ist an der schwenkbar montiert und zur leichteren Entleerung hydraulisch in einem Winkel von 100 ° gekippt werden kann. Ein anderes Entleerungssystem ist in ein Ventil in hygienischer Ausführung am Boden des Behälters. Das Arbeitsgefäß ist mit einer Doppelmantel ausgestattet, in die abwechselnd Dampf oder Wasser eingeleitet wird, um das verarbeitete Material zu erwärmen oder zu kühlen. Die Produkttemperatur wird
durch einen Temperatursensor (PT 100) im Arbeitsgefäß kontrolliert. Eine
intensive Erwärmung kann durch direkte Dampfinjektion durch das Ventil
am Boden des Gefäßes erreicht werden. In der Mitte des Behälterbodens
befindet sich ein Schnellmischer mit einem Messermischer zum Mischen,
Homogenisieren und Emulgieren, mit austauschbaren Klingen und
einstellbarer Drehzahl bis 3000 U / min. Die gesamte Anlage ist aus
Edelstahl der Qualität AISI 316L gebaut, die produktberührenden Elemente
haben eine hochglanzpolierte Oberfläche. Die Anlage wird von einem
Computer mit einer USB-Schnittstelle zum Herunterladen von Daten für
HACCP-Diagramme mit einem Speicher für 100 Rezepte gesteuert. Das Gerät mit
kleinem Volumen eignet sich für die Entwicklung neuer Produkte und
bietet exzellenten Service in jedem Entwicklungslabor. 
Multimix
Multimix
video
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- Ketchups, Tomatensaucen,
Salsa und Dips - Mayonnaise, Dressings,
emulgierte Saucen und Dips - Gemüse-, Fleisch- und
Fischpasteten und Aufstriche - Schmelzkäse, Cremes,
Aufstriche und Füllungen, thermisierter
Käse, Eiscreme - Marmeladen, Marmeladen,
Fruchtfüllungen, Liners und Gelees - Süßwaren und Süßwaren,
Cremes, Füllungen und Zuckerguss, Marzipanmassen - Senf, Erdnussbutter,
Kastanienmasse - Fertiggerichte und Suppen
in Gastronomie und Catering |
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Typische Anwendungen in der Kosmetik- und Pharmaindustrie sind:
- kosmetische Emulsionen,
Suspensionen, Cremes und Gele - Körperlotionen, Lotionen,
Masken, Zahnpasten und Haarfärbemittel - pharmazeutische Emulsionen,
Suspensionen, Cremes, Salben, Gele, Abkochungen und Tinkturen |
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MULTIVACH ist eine moderne Produktionsanlage zum Mahlen, Homogenisieren, Dispergieren und Emulgieren Vakuum oder Druck. In einem Vakuum und Druckfestem Mischgefäß werden die Komponenten gemischt, homogenisiert und emulgiert, indem sie durch einen Durchlaufhomogenisator geführt werden, der am Boden des Gefäßes montiert und mit ein Zirkulationsrohr gekoppelt ist. Der Homogenisator ermöglicht das Ansaugen, Pumpen und die Reinigung der Anlagemit CIP-Rotationsdüsen. Flüssigkeiten sowie Pulverkomponenten werden über den Homogenisator mittels Vakuums in die Vorrichtung eingesaugt. Dank seiner hervorragenden
Parameter und seiner Vielseitigkeit sichert die
MULTIVACH Anlage die höchste Qualität
der Endprodukte und ist somit unverzichtbar in der Produktion jedes
Betriebs in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
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Industrieller
Vakuumkocher - Vakuumkessel mit großer
Kapazität von 1100 und 2300 Litern Nettokapazität. Es handelt sich um
vertikale Behälter, die zum Kochen, Verdicken, Pasteurisieren und
Vakuumsterilisieren von verschiedenen Frucht-, Gemüse-, Süß-, Säure- und
Würzstoffen in der Lebensmittelindustrie bestimmt sind. Die Geräte
arbeiten vollautomatisch mit SPS-Steuerung mit der Möglichkeit, Rezepte,
Prozessparameter einzugeben und Temperatur, Druck und Trockensubstanz zu
messen. Die Anlagen bestehen komplett aus Edelstahl AISI 316L und sind
mit Befüll- und Entleerungsöffnungen sowie Stellen für sterile Zugabe
von Mikrokomponenten ausgestattet. Für das homogene und produktschonende
Mischen sorgt ein Planetenmischsystem mit Abstreifer zum Verhindern von
Anbacken des Materials an der inneren Wand des Behälters. Möglichkeit
der aseptischen Entleerung durch sterile Druckluft oder Stickstoff ist
ebenfalls möglich. Enoop liefert komplette Linien für technologischen
Prozesse, einschließlich Rohre, Ventile, Pumpen und andere Komponenten.
Die Anlage kann mittels einer Hebe- und Kippvorrichtung für Standard
Waggerl zum einfachen Befüllen ausgestattet werden. Zur Anlage können
eine Vakuumpumpe und ein Kondensator geliefert werde. Der Anschluss an
eine zentrale Vakuumversorgung vor Ort ist ebenfalls möglich.
Ein horizontaler Kocher/Kühler kann die Anlage sinnvoll ergänzen. |
.jpg) Industriekocher
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